Met een laag bedekt Fluorocarbon paste volledig Staaf met de Bouten van de de Notennagel van ASTM A194 2H in

Xylan paste de Blauwe PTFE van ASTM A193 B7 B7M Nagelbout volledig Staaf met de Noten van ASTM in A194 2H
 
Beschrijving:
 
PTFE is door de chemicus Roy Planck in DR van 1938 (Roy j. Plunkett) in het laboratorium van Jackson van Dupont in New Jersey, ons verrassing [1]: toen hij probeerde om nieuwe fluorocarbon van het koelmiddelenchloride te maken samenstellingen, vier de polymerisatie van de fluorethyleen in de container van de hoge drukopslag (het ijzer van de containermuur wordt polymerisatiekatalysator). Dupont in 1941 zijn octrooien, en in 1944, in naam van het „Teflon“ gedeponeerde handelsmerk. Later, Dupont in Teflon® opnieuw; Buiten ptfe heeft de hars een reeks producten, met inbegrip van Teflon.AF (amorf fluorinated polymeer), Teflon ontwikkeld; FEP (fluorinated harsen van het ethyleenpropyleen), Teflon.FFR (het schuimhars van het fluorpolymeer), Teflon.NXT (de hars van het fluorpolymeer), Teflon; PFA (perfluorinated alkoxy hars) etc.
Oproepen PTFE Engelse die Polytetrafluoroetylene, hierna als Teflon, PTFE, F4, enz. wordt bedoeld. Ptfe (Polytetrafluoroethene), als „non-stick deklaag“ of „materiële“ gemakkelijke schone huo algemeen wordt bedoeld die; Is een soort het gebruiken van alle waterstofatomen in de fluorinated materialen van het polyethyleen synthetische polymeer. Dit materiaal heeft de zure alkaliweerstand, weerstand tegen de kenmerken van diverse soorten organisch oplosmiddel, bijna onoplosbaar in alle oplosmiddelen. Tegelijkertijd, ptfe heeft de kenmerken van weerstand op hoge temperatuur, lage coëfficiënt van wrijving van het, zodat kan smering maken, en ook de gemakkelijke schone huo ideale deklaag van pijpvoering worden.
Fluorocarbon van ASTM A193 B7 B7M bedekte PTFE-de Volledige ingepaste Staaf van Nagelbouten met de Zware Noten van ASTM met een laag A194 2H
De methode om de deklaag zal toe te passen ervoor zorgen dat de schade door vertraagd bros maken (waterstofbros maken) wordt vermeden. Dit is bijzonder belangrijk in het geval van staal met grote trekspanning van Rangen B, C en D met treksterkte > 1000 N/mm ². De toepassing zou overeenkomstig ASTM B841 en bijbehorende normen moeten worden uitgevoerd. De oppervlakte zal met de behandeling van de chromaatomzetting volgens Sectie 4 worden behandeld van ASTM B841.
De deklaag zal de adhesietest kunnen overgaan in ASTM B571 wordt gespecificeerd die
 
De PTFE-bovenlaag voor het vastbouten van componenten zal Xylan 1070® (of) equivalent zijn. Het geselecteerde materiaal zal polytetrafluorethylene samen met de ester van polyamide/polyimide en kleuringspigment bevatten en zal het type van basisbehandeling zijn. Het geselecteerde materiaal zal de temperatuurwaaier van -50°C + 200 °C. weerstaan.
De droge filmdikte van de PTFE-deklaag op de het vastbouten component zal niet 25 microns en niet minder dan groter dan 40 microns zijn. De deklaag zal overeenkomstig ASTM D823 worden toegepast. De toepassing van deklaag zal met een minimum van twee (of) meer lagen worden toegepast.
Het fluorocarbon deklaagsysteem (PTFE) zal in een zoute de mistkamer van ASTM B117 3000 uren worden getest.
Een test van de corrosieweerstand voor PTFE-laag over Zn-Ni geplateerde nagel-bouten zal overeenkomstig ASTM B117 (zoute neveltest) voor de tijdduur van 3000 u (minimum) worden uitgevoerd.